防爆法兰发热管概述：

防爆法兰发热管主要用于对接触的流体进行加热，具有热交换快，热效率高等特点，可对水，油，气体等流动介质进行加热，加热元件的表面热负荷，即发热元件单位面积上的功率，表面热热负荷是加热元件的极为重要的参数，将直接影响电热元件的使用寿命及性能。不同的受热介质所允许的加热元件的表面热负荷也不一样，其取值跟受热介质的物理机化学特性有密切的管辖，若选型不当则会产生严重的问题，该取值若过高，则会产生加热元件的表面温度急剧升高，使得使用寿命降低，则会引起加热器体积的增大，从而使得成本急剧增加。针对不同用途的电加热器，采取不同的表面负荷，结构为在管板法兰上集束了若干根加热元件发热管，电热管不同部位设置支撑板起到固定发热管的作用，减少因介质流动产生的振动，防止发热管因受热而发生管与管接触的可能，该型电加热器可在防爆接线装置中设置温度控制装置或超温保护装置，达到控温或防止因介质不流动而发生干烧的情况。

防爆法兰发热管，游罐体设备上安装浸入式法兰发热器发展而来，以高温合金电热材料的优势大大的提高了对流动介质加热的效率家电热温度的峰值，防爆等级高，可满足在I区，II区爆炸性气体危险场所中稳定工作运行。

性能及使用：

防爆法兰发热管是由多支加热管焊接在法兰上集中加热。主要用于敞开式、封闭式的溶液箱和循环系统中加热用。

应用范围：

防爆法兰发热管主要针对石油、化工、食品、机械等行业各类储罐、容器、油箱内物料保温和加热。连接方式可采用法兰式或螺纹端面密封

防爆法兰发热管工作流程：

根据安装形式可分为卧式流体电加热器和立式流体电加热器两种，被加热介质由泵体压力输入，在流动过程中吸收热能达到用户工艺需求的温度送到用户端。通过出口处的智能温控装置和电力调动系统可保证流体介质温度能满足用户的工艺需求变化。同时借助于设备内部传感器和各种保护装置，一旦介质温度超出设备设定的温度范围，智能温控系统将迅速作出反应，停止加热运行，并提示故障报警。以避免加热设备的损坏。

（注：防爆法兰发热管的法兰一般分为丝扣法兰和平面法兰，丝扣法兰的尺寸一般有1寸、1.2寸、1.5寸、2寸用的较多，丝扣法兰管一般适用于功率小加热，一般功率设定为几千瓦到十几千瓦。平面法兰按照尺寸从DN10-DN1200都有，按照客户的要求设计不同的功率，一般大功率法兰式电热管都是用的平面法兰，从几千瓦到几百千瓦都有。）

防爆法兰发热管特点：

1.表面功率大。

2.高度密集式、结构紧凑。由于整体短而密集，故稳定性好，安装无需支架。

3.防爆法兰电加热管大多采用氩弧焊接方式使电热管于法兰连接，也可利用紧固装置的形式，即每支电热管上焊由紧固件。然后与法兰盖采用螺母锁紧。管子于紧固件采用氩弧焊接，不泄漏。紧固件密封处采用科学的工艺。单支更换方便，大大节约以后的维修成本

4.选择进口及国内材料。科学的生产工艺，严格的质量管理，保证电热管优越的电气性能。

防爆法兰发热管技术参数：

1.主要功率：3KW—1000KW

2.工作压力：1.0MPa—3.0MPa

3.法兰及螺纹头材质：不锈钢，碳钢，铜，钛等。

（本产品可以更具客户要求定做，提供图纸，电压，功率，尺寸）

4.参考电压：220V/380V

5.发热管径：Φ8.5—Φ22

6.发热管材：SL316不锈钢，钛

使用注意事项：

1、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。

2、加热硝盐时应考虑保护措施，预防爆炸事故。

3、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。  

4、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。

5、元件允许在下列条件下工作:

A．空气相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。

B．工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。

C．绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1mi n  

6、电热管应做好定位固定,有效发热区要全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清理干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。

7、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。